有效的WMS支持精益生产

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开明的制造商已经意识到精益生产可以提高效率并降低生产链成本的好处。包括制造业在内的任何业务都依赖于成功的物料流,可以通过采用精益方法来最大程度地减少库存并优化处理,从而从中受益。与先进的仓库管理系统结合使用,可以显着改善业务和运营。

精益生产是由汽车工业开发的,最引人注目的是 日本 在那里设计了诸如Kaizen和Kanban之类的相关概念,以简化和消除浪费的流程。此后,它已扩展到其他领域,包括航空航天和电子制造。

库存会花费金钱并占用资金。减少它需要更少的现金并为更重要的业务流程释放资金。目的应该是仅在需要时才接收耗材,并尽快交付成品。 掌控之中

最好的WMS通过支持有效的物料流来帮助减少库存。他们可以与ERP,制造和其他系统链接,以确保仅在需要时才订购和计划交货,并在到达后立即将其投入生产。这使制造商可以减少现场的库存量,并使交付方式更接近生产进度。许多大型制造商使用此想法来增加对异地存储和第三方供应安排的使用,这些第三方供应安排可促进直接向线路侧交付。这可以缩短交货时间并提高灵活性,因为可以为特定的成品订购和指定组件,并在供应链中进行跟踪。它还通过更广泛的选择和产品可追溯性来增强质量控制和客户服务。

产成品从生产区域中放出后,就可以立即提货和交货,在某些情况下,无需完全进入仓库的物品。可以使用WMS生成的信息来组装货物,准备交货单并自动开具发票。

减少库存还意味着需要更少的存储空间。减少了资本设备的竞争,托盘,起重车的需求,自由空间可用于增值任务。或者,释放的空间可用于新产品,以避免在大型仓库或更多货架上花费。

 

 

 

 

 

 

 

将WMS与诸如语音识别设备之类的实时数据相结合,可以获得更多好处。 

最大限度地利用它

在某些方面,精益简直就是将旧的及时原则发挥到最大的潜力。在极端情况下,现在有可能完全清除库存,但实际上,制造商将保留缓冲储备,以确保在供应链中出现轻微中断的情况下继续生产。

如果存储要花钱,那么处理也要花钱。将项目移到存储中,然后在需要时取回它们会占用空间,设备和时间。精益生产的目标是消除不必要的处理任务。这就是为什么交叉对接和类似的想法越来越受欢迎。但是在常规生产环境中,查看物料流和处理周期以查看重新配置是否可以减少移动次数和距离仍然有意义。例如,快速移动的生产线可以成块堆积或放置在仓库前部的货架中,因此需要的移动量越来越少。现代WMS包含分析工具,这些工具提供了支持这些变化的证据。

工艺改进剂

实施任何WMS都应改善库存管理流程。通过使用基于RF屏幕的或语音识别设备以及RFID,可以进行实时数据管理,甚至可以带来更多好处。通过消除重复的管理任务和文书工作,它们减少了错误并缩短了处理时间。随着数据准确性的提高,许多企业可以减少盘点的频率并为其他活动释放资源。

WMS还可以帮助确定库存水平过高或过低的地方。例如,如果存有数百个特定组件,但每周只拣选几个组件,则可以通过将一些组件转移到较便宜的存储区域来减少所容纳的数量并释放宝贵的空间。

精益生产概念的本质是持续改进的思想。只要发现潜在的好处,所做的微小更改都可以随着时间的推移而转化为重大收益,而不会出现与常规工厂重新配置相关的延迟和干扰。最新的WMS为有效的库存管理和供应链集成提供了最佳的工具,但它们也在不断发展,以提供更有效的管理和决策支持信息,使制造商能够将其用作其业务改进计划的一部分。

 




Alex Mills是国际象棋物流技术公司(Chess Logistics Technology)的市场总监,该公司是集成了RF和语音技术的Empirica仓库管理软件的提供商。 Empirica解决方案使用基于RF屏幕的语音数据技术来最大程度地提高生产率并提供快速的投资回报stm 耳鼻喉科。凭借其独特的接口功能,Empirica可以轻松地与现有IT和供应链解决方案集成。

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